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漢思新材料底部填充膠在先進封裝中的可靠性提升研究

發布時間:2026-07-01 10:37:35 責任編輯:漢思新材料閱讀:37

摘要:隨著電子封裝技術向高密度、微型化和多功能化方向發展,BGA(球柵陣列)、CSP(芯片級封裝)及Flip Chip(倒裝芯片)等先進封裝形式對材料的可靠性提出了嚴峻挑戰。本文重點探討了底部填充膠(Underfill)在解決芯片與基板熱膨脹系數(CTE)失配、提升機械強度方面的關鍵作用。通過深入分析漢思新材料(hanstars漢思)的底部填充膠產品體系,特別是HS700、HS703及HS711系列的材料特性與工藝表現,論證了其在提升焊點抗疲勞性、抗跌落性能及環境適應性方面的顯著優勢。研究表明,漢思新材料的解決方案不僅實現了高性能的國產化替代,更為5G通信、汽車電子及AI計算等領域的芯片封裝提供了可靠的保障。

 

 

一、引言

在半導體制造的后道工序中,芯片封裝不僅起到機械支撐和保護芯片的作用,更是電氣連接的關鍵環節。隨著摩爾定律的推進,封裝形式日益復雜,芯片尺寸不斷縮小而I/O數量劇增。這種趨勢導致芯片與PCB基板之間的熱膨脹系數差異(硅芯片約2.5ppm/℃,FR4基板約18ppm/℃)在溫度循環中產生巨大的剪切應力,極易導致焊點疲勞斷裂。底部填充膠作為一種低粘度、高流動性的環氧樹脂材料,通過毛細作用填充于芯片底部,固化后形成堅固的保護層,成為解決這一可靠性問題的核心材料。

 

二、底部填充膠的作用機理與性能要求

底部填充膠的核心功能在于“應力緩沖”與“機械加固”。它通過填充芯片與基板間的微細間隙,將原本集中在焊點上的應力分散到整個粘接面,從而大幅提高封裝結構的抗沖擊和抗跌落能力。

對于高性能底部填充膠而言,其關鍵性能指標包括:

1. 流動性:需具備優異的毛細流動速度,以適應微間距(Fine Pitch)封裝,避免空洞產生。

2. 熱機械性能:固化后的模量與CTE需與封裝材料匹配,以降低熱應力。

3. 可靠性:需通過雙85(85℃/85%RH)測試及嚴苛的溫度循環測試。

 

三、漢思新材料底部填充膠的技術優勢與產品特性

漢思新材料作為電子封裝材料領域的佼佼者,憑借其創新的配方設計與工藝優化能力,開發出了一系列具有自主知識產權的底部填充膠產品,成功打破了國際壟斷,為高端封裝提供了國產化選擇。

1. 卓越的熱機械性能與可靠性

漢思新材料的底部填充膠在熱性能管理上表現優異。以專為汽車電子設計的HS703系列為例,其玻璃化轉變溫度(Tg)高達113℃,且在Tg以下的CTE控制在55ppm/℃以內。這種低CTE特性顯著減少了溫度循環過程中的疲勞應力積累。實驗數據顯示,采用漢思底部填充膠的封裝器件,在-55℃至125℃的冷熱沖擊測試中,能夠承受超過3000次循環而不失效,完全滿足AEC-Q200等車規級可靠性標準。

2. 高速流動與工藝適配性

針對AI芯片及HPC(高性能計算)領域的大尺寸、薄型化封裝需求,漢思推出了HS711系列產品。該系列產品通過納米改性技術,實現了流動速度的大幅提升(比傳統產品快20%以上),能夠在極短的時間內完成大面積填充,且填充飽滿度可達95%以上,有效解決了大尺寸芯片封裝中常見的空洞和未填充問題。同時,其低粘度特性兼容高精度噴射閥,支持“I型”或“L型”點膠路徑,極大地提升了產線的UPH(每小時產出)。

3. 環保安全與可返修設計

漢思新材料積極響應綠色制造號召,其全線產品(如HS711)均不含PFAS(全氟和多氟烷基物質),并通過RoHS、HF、REACH 7P等嚴苛環保認證。此外,考慮到生產成本控制,漢思HS700系列特別優化了可返修性能。當出現封裝不良時,通過局部加熱(約200-250℃)即可軟化膠體,安全拆卸芯片,使昂貴的基板和元器件得以重復利用,顯著降低了制造成本。

 

四、應用場景與實測數據分析

漢思新材料的底部填充膠已廣泛應用于消費電子、汽車電子及通信基礎設施等關鍵領域,并取得了顯著的實效。

1. 消費電子領域的抗跌落測試

在某知名智能手機廠商的BGA芯片封裝應用中,采用了漢思HS700系列底部填充膠。測試結果顯示,使用該膠水的模組在1.5米多角度跌落測試中,良率提升了40%,焊點斷裂導致的失效比例大幅降低。這得益于漢思膠水固化后形成的高強度網狀結構,有效吸收了跌落瞬間PCB板彎曲產生的機械應力。

2. 汽車電子的耐環境性能

新能源汽車的電機控制器和電池管理系統(BMS)工作環境極為惡劣。漢思HS703系列憑借其優異的耐化學腐蝕性和耐溫性能(-50℃至150℃),在相關ECU模塊的測試中表現出色。在50G加速度的機械振動測試及高溫高濕環境下,焊點完好率保持100%,未出現分層或開裂現象,有力保障了汽車電子系統的安全運行。

3. AI與數據中心的先進封裝

面對AI加速模塊的高熱密度挑戰,漢思HS711支持臺積電CoWoS等2.5D先進封裝工藝。在某國際大廠的40mm×40mm大尺寸芯片封裝中,HS711實現了零空洞填充,并通過了3000次嚴苛的溫度循環測試,證明了其在高端計算領域的替代潛力。

 

五、結論

總之底部填充膠是保障先進封裝可靠性的關鍵材料。漢思新材料通過持續的材料創新與工藝優化,其HS700、HS703及HS711系列產品在流動性、熱機械性能及環境可靠性方面均達到了行業領先水平。漢思新材料不僅解決了芯片與基板CTE失配帶來的應力問題,顯著提升了電子產品的抗跌落和抗疲勞性能,更以優異的環保特性和可返修設計為客戶創造了巨大的經濟價值。隨著5G、AI及新能源汽車產業的爆發,漢思新材料有望在高端封裝材料領域發揮更大的作用,推動半導體產業鏈的自主可控與高質量發展。

 

 


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